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喷射式绞纱染色机的结构优化
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大容量喷射式绞纱染色机是为了解决间歇法染色的缸差问题而研发的,现有的大容量喷射式绞纱染色机存在的主要问题:①染色质量不高;②浴比较大;③效率较低。喷射式绞纱染色机已有的研究比较少,结构缺乏创新,相关的理论依据不多。本文针对其存在的分流器及喷管出口流量分配不均匀问题,利用Fluent软件对其内部流场进行模拟,并对其结构进行了优化和再设计。论文的主要工作如下:1.根据染色机的实际工况,对其工作时的压力、温度以及染液的相态进行了分析,为分流器和喷管的优化提供了基础;2.在不同流量和温度情况下,用Fluent对原分流器进行了数值模拟,并根据多孔管的相关理论,提出了分流器优化的两种方案,通过比较两种方案的优缺点,得到了分流器优化的方案。3.对原喷管进行数值模拟,并分析了增设内管、改变管长、增加渐扩管、改变入口管径及改变内管形状时对小孔出流的影响,按照参数影响规律对喷管进行优化,得到优化后的多孔喷管结构参数,并进行了结构再设计。4.为了验证结构优化的正确性,对优化后的分流器及喷管的出口流量进行了测量,验证了结构优化的正确性。本文通过数值模拟方法对影响分流器和喷管出口流量的参数进行了研究和分析,对其进行了结构优化和实验验证,此方法和结论也适用于其他管数的染色机,并为其他多孔流量分配管的优化提供了依据和借鉴。