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绞纱染色机的的功用
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绞纱染色机占地小,产值高,可节省资料、动力和劳动力。它不只有高温高压式,并且有常压式;不只能用于合成纤维,也能用于天然纤维;不只能用于染色,也能用于前后处理。因为有其通用性,更受生产厂家欢迎。


选用该机染色时,先将U形管内注入染液,再经过循环泵将染液由U形管中部抽出经加热交换器,再由顶部喷嘴喷出,在喷头液体喷发力的推进下,完结染色。因为染液的喷发作用有助于染液向绳状织物内部浸透,染色浴比也小,织物所受张力更小,因此获得了更优于溢流染色机的染色作用。


当时又有溢流染色和喷发染色结合的喷发溢流染色机以及低浴比型快速染色机的呈现。该机由染槽、导绸辊、由水流带动织物滑润移动,绞纱染色机织物在染槽的任何部件均能与染液触摸或浸于染液中,每条染色管配有两条独立导绸管道分隔绸匹,确保织物在好的状况下移动。因为染槽是相通的,故染色均匀。


该机提高辊选用一个方位可调的大直径导绸辊,大直径导绸辊可防止织物在导绸辊上打滑,然后削减织物在导绸辊外表被擦离液面很近,使导绸辊提取织物的分量(织物自身的分量和织物吸收染液的分量之和)大大减小,一起织物所受的张力也大为减小,绞纱染色机有利于真丝绸的染色。


溢流管的截面呈椭圆形,这可协助织物在溢流管内尽可能地打开运转,防止紊流。与一般的圆形截面溢流管相比较,椭圆形溢流管可削减织物的缠结,又可防止矩形截面溢流管内死角处简单沾色的缺陷。


在染槽液面与导绸辊之间安装了逆向给液设备,使织物能以平幅状况从染液中抵达导绸辊,削减织物在染色过程中发生的皱印。一起还能减小织物在导绸辊上与染液之间的温度差,确保匀染。


溢流管尾部是断开的,绞纱染色机织物能以瀑布方式传送到染槽,能使织物在运转中较自然地向染槽的前部移动,使织物和染槽间的摩擦力较小。染槽的底部开有许多小孔,使织物从溢流管出来进人染槽后,能尽可能以平幅状况打开。