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说说筒子染色机的功能
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筒子染色机的功能主要包括四部分：换向装置及控制、计量加料系统、溢流式加盐装置、升温比例控制。这四部分起着关键性的作用。
传统筒子染色机的入水量采用翻板液位计检测，根据浴比要求，筒子染色机将液位限定开关移至所要求的液位位置，水位到达限定位置时，停止入水。严格说来，这种入水检测是不准确的。当浴比根据不同纱种需要改变时，则不得不再去移动液位限定开关，非常不准确。在
1、换向装置及控制
筒子染色机的染液循环，需根据染色工艺要求，对穿过筒子纱的染液实行定时换向，也就是内至外或外至内循环。
循环染液的换向控制，主要是对内外循环时间的控制。不同纱种、不同纱线形态和不同卷绕密度，所需控制时间不同。必须通过工艺试验后，将成功的参数输入电脑，由电脑和PLC控制系统来自动完成。
2、计量加料系统
染色过程中，加料的时间和速度，对染色质量有较大的影响。尤其对于纤维素纤维的染色，当采用活性染料时，加料的过程控制非常重要，传统的单一线性加料，已不能完全满足这种染色工艺要求，而必须采用非线性计量加料控制，保证纱线充分上染。
3、溢流式加盐装置
有的活性染料上染率较低，为提高染料的上染率，需要加入大量的盐。而通过控制染浴中的盐浓度，可以改变染料的上染速率和上染率。对于不同颜色深度的染色，通过不同的加盐量和注入速率来保证所要求的颜色。
4、升温比例控制
染色过程中，上染速率和固色率都与升温速率的快慢有关。传统的升温速率控制通过进蒸汽截止阀启闭的频率来实现，其升温曲线实际上是阶梯形的，很难控制低升温速率。当升温速率采用比例控制时，则可以使得升温速率曲线变得连续圆滑，温度波动小，能够将升温速率控制在很低的范围内。这对于某些对温度波动比较敏感的染料和纱线来说，可起到很好的匀染作用。（图/文http://www.wxynrz.com/）
传统筒子染色机的入水量采用翻板液位计检测，根据浴比要求，筒子染色机将液位限定开关移至所要求的液位位置，水位到达限定位置时，停止入水。严格说来，这种入水检测是不准确的。当浴比根据不同纱种需要改变时，则不得不再去移动液位限定开关，非常不准确。在
1、换向装置及控制
筒子染色机的染液循环，需根据染色工艺要求，对穿过筒子纱的染液实行定时换向，也就是内至外或外至内循环。
循环染液的换向控制，主要是对内外循环时间的控制。不同纱种、不同纱线形态和不同卷绕密度，所需控制时间不同。必须通过工艺试验后，将成功的参数输入电脑，由电脑和PLC控制系统来自动完成。
2、计量加料系统
染色过程中，加料的时间和速度，对染色质量有较大的影响。尤其对于纤维素纤维的染色，当采用活性染料时，加料的过程控制非常重要，传统的单一线性加料，已不能完全满足这种染色工艺要求，而必须采用非线性计量加料控制，保证纱线充分上染。
3、溢流式加盐装置
有的活性染料上染率较低，为提高染料的上染率，需要加入大量的盐。而通过控制染浴中的盐浓度，可以改变染料的上染速率和上染率。对于不同颜色深度的染色，通过不同的加盐量和注入速率来保证所要求的颜色。
4、升温比例控制
染色过程中，上染速率和固色率都与升温速率的快慢有关。传统的升温速率控制通过进蒸汽截止阀启闭的频率来实现，其升温曲线实际上是阶梯形的，很难控制低升温速率。当升温速率采用比例控制时，则可以使得升温速率曲线变得连续圆滑，温度波动小，能够将升温速率控制在很低的范围内。这对于某些对温度波动比较敏感的染料和纱线来说，可起到很好的匀染作用。（图/文http://www.wxynrz.com/）