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关于染色出现色差问题的分析
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相信很多女女都知道，衣服的颜色是有色差的，那问题出在哪呢？是染色的时候就出现色差问题了吗？带着这个问题，我们来深入的了解。
活性染料因其优异的染色牢度，完美的色谱，艳丽的色泽，在纯棉针织物中倍广泛应用。但纯棉针织物染色中常见的质量问题很多：色牢度不合格、脆损、细皱纹、风印、色花、色点等，起重细皱纹、色差、色花、缸差等问题主要是棉针织物染整工程生产中存在而有感到头疼的问题。下面针对色差进行分析。
色差指坯布的匹与匹之间或同一匹织物不同距离间色光的差异。色差不同于色花，在普通的照布检验机上很难被发现的，只有通过折叠或“袖管缝合”的方法才能看出。从生产中发现并不是所有颜色都发生色差。深色（黑、深灰、藏青、咖啡等）要比浅色发生的机率要大。而三拼色要比而拼色或单色发生的机率大，因此色差与染料的性能及染料之间的配伍性有一定的关系。一般色差大多表现为布面色光的深浅不同，这与织物的得色量的多少有关。因此色差与染色前布面的质量、工艺条件和工艺曲线的合理性都有一定的关系。这里主要研究的是工艺条件及工艺曲线的合理性。
产生色差的颜色多为二拼色或三拼色，所以不同染料之间的配伍性对于减少色差有着重要的意义。所拼染料的上染率曲线相近与否，对色差有一定影响，那些上染率曲线相近的染料，其配伍性要更好一些。经济性也是一个重要选择因素。
活性染料的染色过程分吸附、扩散、固着三个阶段，在实际染色过程中，吸附、扩散、固着过程是相对发生的，只不过是某一过程起主导作用而已。一个合理的染色工艺曲线，应具备如下条件：
1、能够减缓活性染料的初始上染率。
2、能够使不同的染色阶段作用完全，不存在两个阶段之间均衡作用的现象。
3、染浴工作条件变化温和，渐进，相对不剧烈。（图/文http://www.wxynrz.com/）
活性染料因其优异的染色牢度，完美的色谱，艳丽的色泽，在纯棉针织物中倍广泛应用。但纯棉针织物染色中常见的质量问题很多：色牢度不合格、脆损、细皱纹、风印、色花、色点等，起重细皱纹、色差、色花、缸差等问题主要是棉针织物染整工程生产中存在而有感到头疼的问题。下面针对色差进行分析。
色差指坯布的匹与匹之间或同一匹织物不同距离间色光的差异。色差不同于色花，在普通的照布检验机上很难被发现的，只有通过折叠或“袖管缝合”的方法才能看出。从生产中发现并不是所有颜色都发生色差。深色（黑、深灰、藏青、咖啡等）要比浅色发生的机率要大。而三拼色要比而拼色或单色发生的机率大，因此色差与染料的性能及染料之间的配伍性有一定的关系。一般色差大多表现为布面色光的深浅不同，这与织物的得色量的多少有关。因此色差与染色前布面的质量、工艺条件和工艺曲线的合理性都有一定的关系。这里主要研究的是工艺条件及工艺曲线的合理性。
产生色差的颜色多为二拼色或三拼色，所以不同染料之间的配伍性对于减少色差有着重要的意义。所拼染料的上染率曲线相近与否，对色差有一定影响，那些上染率曲线相近的染料，其配伍性要更好一些。经济性也是一个重要选择因素。
活性染料的染色过程分吸附、扩散、固着三个阶段，在实际染色过程中，吸附、扩散、固着过程是相对发生的，只不过是某一过程起主导作用而已。一个合理的染色工艺曲线，应具备如下条件：
1、能够减缓活性染料的初始上染率。
2、能够使不同的染色阶段作用完全，不存在两个阶段之间均衡作用的现象。
3、染浴工作条件变化温和，渐进，相对不剧烈。（图/文http://www.wxynrz.com/）