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筒子染色机以他工艺短流程、高效率、低能耗等特点牢牢的抓住了人们的心。下面要来说说筒子染色机染循环流量的控制是如何实现的。

染液强制循环依靠循环泵得以完成。其目的是保证所有被染物在相同时间内，得到相同温度及等浓度染液的交换频率。从理论上讲，染液与被染物交换的频率愈高，则匀染效果愈好；而交换频率又与染液的循环流量有关；流量又是由主循环泵提供的。因此筒子纱匀染性的好坏，很大程度上取决于主循环泵的流量选择，过大或过小对染色都不利。

对于流量的选取，没有严格的要求。早期的筒子染色机都是凭经验，提出满足低流量要求，以不出现筒子纱内外色差为原则。由于早期筒子染色机在筒管之间密封结构上存在较大缺陷，造成染液内外循环时泄漏量大，至少有30%形成短路，为了弥补这部分损坏，不得不加大流量。与此同时，在实际应用中，由于纱线品种的不同，吸水性也不同，所需的流量也有很大差异，若采用固定不变的流量，则会带来一些弊病。例如，染纯棉纱的流量比染涤棉混纺纱的流量要大，因为两者的吸水率有差异。若满足涤棉混纺筒子纱的流量，可能会使纯棉筒子纱出现内外色差；而满足纯棉筒子纱的流量，有可能会使涤棉混纺筒子纱发生变形或起毛现象。

染液循环流量的大小，不仅对染色质量有影响，而且还会造成一定程度的能源浪费。染料在整个上染过程中，在不同温度段内具有不同的上染率。在上染率较高的温度段内，应该保证较高的循环频率；而在上染率较低的温度段内，可以降低染液循环频率。这样既提高被染物的匀染性，又可降低能耗，具有长远的经济效益。（图/文http://www.wxynrz.com/）